RCM-анализ, Технологии надежности, Reliability Maintenance, Reliabilit, Москва

Учебный центр повышения квалификации и переподготовки кадров «БАЛТЕХ» на основании лицензии № 1872 на осуществление образовательной деятельности, выданной Комитетом по образованию Правительства Санкт-Петербурга, проводит обучение руководителей и специалистов по программе дополнительного профессионального образования «Концепция «Технологии надежности» - Reliability technologies - Методология RCM-анализ». Техническое обслуживание, ориентированное на безотказность, позволяет рассчитать с точки зрения экономики и надежности оборудования наиболее подходящую форму технического обслуживания: обслуживание до отказа (реактивное или реагирующее обслуживание), обслуживание по графику (планово-профилактическое ТО), обслуживание по состоянию (ТО на основе данных о фактическом техническом состоянии оборудования), проактивное обслуживание (исключение повторяющихся причин выхода оборудования из строя).
Методология RCM (reliability centered maintenance) – более известная на Западе как Reliability technologies или «Концепция «Технологии надежности» является простым и эффективным решением расчета системы ТОиР (технического обслуживания и ремонта). Выбор формы технического обслуживания осуществляется на основании расчетов и данных статистики.
Простоту расчетов используя Методологию RCM-анализа «Концепции «Технологии надежности» - Reliability technologies можно проиллюстрировать на простом примере расчета коэффициента готовности оборудования, который обозначает вероятность быть в работоспособном состоянии в каждый момент времени, за вычетом плановых периодов, когда использование оборудования по назначению не предполагается.
Предположим, компрессор отработал 947 дней по следующему графику:
1) Рассчитаем среднее время наработки на отказ (Mean Time Between Failures) = MTBF
MTBF (среднее время наработки на отказ) = (200+360+200+120)/4=232,5 дней (//rusboard.net)
2) Далее рассчитаем среднее время восстановления (Mean Time To Repair) = MTTR
MTTR (среднее время восстановления) = (9+6+2)/3=5,67 дня
3) Далее по формуле рассчитаем коэффициент готовности (availability) = MTBF / (MTBF+MTTR)
Коэффициент готовности (availability) = 232,5/(232,5 +5,67) = 97,62%
Согласно требованиям методики RCM (методология RCM-анализа «Концепции «Технологии надежности» - Reliability technologies), при рассмотрении основных показателей надежности каждой единицы промышленного оборудования, входящего в состав технологических установок (например: электродвигатель, насос, компрессор или отдельная деталь или узел) особое внимание уделяется как раз коэффициенту готовности, который связан со значением наработки на отказ и учитывает среднее время восстановления. Для оценки среднего времени простоя между остановами, связанными с ТО группы оборудования проводят сравнение коэффициента готовности. Статистика расчетов такова, что если коэффициент готовности (availability) будет иметь значение менее 90%, необходимы экстренные меры поддержания работоспособного состояния оборудования, так как с вероятностью 1:10 оборудование окажется неработоспособным! Основная специфика работы компании «БАЛТЕХ» заключается в оценке состояния оборудования и разработке мероприятий повышения надежности и готовности оборудования к работе в произвольный момент времени. Вероятность безотказной работы оборудования, согласно ГОСТ Р 27.002-2002 должна находится в пределах 95%-99%, в этой связи необходимо постоянно проводить не только статистические расчеты по истории обслуживания оборудования, но и проводить постоянный мониторинг технического состояния оборудования.
Компания «БАЛТЕХ» почти 20 лет с момента своего основания, внедряет на промышленных